定制流程
从咨询到量产:定制流程
步骤1。您的需求
我们利用特定部分的客户信息取得最大的成功。 此信息包括但不限于部件的技术图纸,质量规格和最终应用注意事项。
步骤2.设计工具和制造过程
一旦我们有您的规格,我们的工程师设计一个流程,使用有限元分析等工具生产您的零件,以实现尽可能最佳的解决方案。
步骤3。确定原型规格
如果有必要,我们的工程师将访问您的网站,讨论制造细节,公差,标准等,需要用最初的原型来决定。 在决定零件图的细节后,我们将向您提交报价。
步骤4.原型阶段
在原型制作过程中,模具制作完毕,您的零件即将制作完成。 如果原型零件的尺寸等问题存在,模具设计会发生变化,并会产生更多零件。 重申此过程,直到原型部件符合您的规格。
步骤5.评估和批准
我们将仔细检查过程能力并将原型和结果报告一起交付给您。 一旦你收到原型,你会被要求检查和评估它。 我们还将与您会面,以确定大规模生产的规格(并提供最终报价)。
步骤6.预生产和批量生产
一旦获得您的批准,我们将根据在批量生产计划阶段设计的工艺布局建立一条生产线,并开始批量生产。 根据最初的生产控制指导方针,我们将开始向您提供大量生产的零件。
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